Занимаемся металлообработкой с 2010 года
Мы производим плазменную резку и обработку металла на современном оборудовании с источником тока Hyperterm.
Наше оборудование имеет широкий спектр возможностей:
- Плазменная резка листового металла до 110 мм толщиной с пробивкой и до 200 мм (от края листа)
- Резка отверстий различной формы до толщины металла 110 мм
- Резка металла с фаской: Y, A, V (обработка кромок деталей под сварку).
- Раскрой листового проката размером до 3000 х 12000 мм
- Гравировка - плазменная разметка и маркировка деталей
- Кернение (под сверление)
- Высокая точность геометрических параметров получаемых деталей
- Производительность установки до 10 тонн в смену.
Мы используем оборудование Hyperterm 400XD
Комплекс сочетает в себе высокую степень практичности, производительности и точности. Решает высокий спектр задач от раскроя мелких деталей до обработки листов больших толщин до 200 мм. Оборудование с источником тока Hyperterm.
Мы занимаемся плазменной резкой, потому, что она имеет ряд преимуществ с другими:
- Высокая скорость расскроя
- Резка любых металлов и сплавов
- Точность разделения и выкройки
- Возможность делать фигурную вырезку деталей
- Быстрый прожиг
- Необходимость в минимальных обработках после резки
Подробнее об оборудовании |

Мы работаем в более чем 50 сферах
Благодаря высокой производительности, универсальности и доступной стоимости плазменной резки, данный способ обработки метала применяют для:
- Производство деталей для станков на различных производствах;
- Детали при авиа-, судо- и автомобилестроение;
- Строительная промышленность;
- Предприятия сельхозтехники и тяжелого машиностроения;
- Изготовление навесного оборудования для тяжелой техники;
- Изготовление металлоконструкций;
- Художественное оформление: фонарные столбы, ограждения и т.п.
Сферы использования плазменной резки металла на этом не заканчивается. Используемое нами оборудование сводит к минимуму человеческий фактор, значительно повышает производительность и качество выполненной работы. Высококвалифицированные технологи разрабатывают карты раскроя, представляющие собой виртуальный лист металла определенных размеров, на котором они максимально плотно укладывают заготовки с учетом ширины реза и многих других параметров процесса с целью более рационального использования металла.